螺旋榨油機常見故障及解決方法：

一、出油率低

1、開榨初期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起出油率過低。

2、原料不濕或太干，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質過多引起。須重新清選油料，并調整好油料水分。

3、排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低，調整榨條的松緊度。

二、突然停車，螺旋軸卡死

1、未將油料清選干凈，油料中含有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起的。

2、在壓榨初期未將榨膛磨熱即大量投料亦可引起這類情況，可用熱的油料籽緩緩進料，反復磨機，使炸膛溫度升高。

3、在壓榨過程中，榨膛斷料后又大量投料，會造成排料不暢，榨膛被油料堵塞。因此，加料時應連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應立即關閉電源，將進料調節(jié)板插死，停止進料，并將排料板打開，倒開并退出螺旋軸，然后清除膛內油料，重新壓榨。

三、跑渣過多

1、因個別榨條彎曲或間隙過大造成。可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。

2、油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。

四、回油以及出餅不順

1、榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光都會引起回油。油縫堵塞應拆除榨條進行清洗，油縫太小表面不光應調整榨條間隙，用油石磨光油縫。

2、餅的厚薄不適宜或者有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛都會引起出餅不順暢，應調整出餅厚度，抽出榨油機榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物。并根據出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

五、螺旋榨油機不進料

油料的水分過多、榨螺表面不光或者螺旋榨油機榨條磨損都可能是造成螺旋榨油機不進料的原因，應將油料進行日曬或炒干，用紗布將榨螺軸打磨或用干渣磨光，可翻轉使用榨條或更換榨條。