了解四川新型榨油機開(kāi)榨的使用方法，一起來(lái)看看：

一、四川新型榨油機的選購

一臺好的榨油機能使用戶(hù)在油料加工中免去不少麻煩。選擇的機型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。購機時(shí)首先看機器的外表油漆是否均勻，檢查機器的零部件是否缺少，再用手轉動(dòng)大皮帶輪，使它多轉動(dòng)幾圈，以檢查榨膛內是否有鐵塊等異物，有無(wú)卡住現象，同時(shí)注意齒輪箱內齒輪嚙合是否正常。

二、四川新型榨油機的正確安裝

安裝前，應對新購的榨油機進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應調整適當。

三、四川新型榨油機的使用

使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時(shí)要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時(shí)，電動(dòng)機電流應為3A左右。如電流過(guò)高，應立即停車(chē)檢查，調整后再開(kāi)機。

空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進(jìn)料斗。注意：開(kāi)始壓榨時(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動(dòng)，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始壓縮時(shí),進(jìn)料應均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機進(jìn)行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開(kāi)始壓榨時(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。

榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線(xiàn)，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時(shí)要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。

運轉過(guò)程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過(guò)高也不過(guò)低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無(wú)力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說(shuō)明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說(shuō)明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細片狀說(shuō)明水分多,出粉渣則說(shuō)明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過(guò)高或過(guò)低時(shí)，出油位置均向后移。

四、滿(mǎn)足預處理工序要求

料胚入榨前，必須經(jīng)過(guò)預處理工序，預處理質(zhì)量將直接影響榨油機正常工作和出油率。不同油料有不同的預處理工序要求，但主要包括下述幾項：

1．清理。進(jìn)入加工廠(chǎng)的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會(huì )加速榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機、磁選機等。

2．剝殼。對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機、分離篩、分離機等。

3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。

4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。

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